西安交通大学和天津汽车模具股份有限公司，经过多年研制和试验，联合推出中国第一个自主研发的汽车模具光学三维在线测量检测系统，包括近景工业三维摄影测量系统、三维扫描系统、三维全场应变测量分析系统等。

1.TOMS-汽车模具摄影测量系统

采用近景工业三维摄影测量技术实现汽车模具泡沫实型、铸件、夹具、检具等关键尺寸的快速测量。填补国内空白。

2.TOMS-汽车模具三维光学快速检测系统

采用大幅面三维扫描技术和近景工业三维摄影测量技术，实现汽车模具的快速检测。填补国内空白。该系统广泛应用在汽车模具设计和生产加工的各个环节，提高了中国汽车模具的整体技术水平。

1. 汽车模具泡沫实型检测：快速检测大型泡沫实型的质量。

2. 汽车模具铸件检测：快速检测大型铸件的质量，提高数控加工的效率，避免刀具损坏。

3. 制件的三维检测：快速检测模具制件的三维质量。

4. 模具检测：快速检测模具型面的加工质量。

5. 模具CAE的闭环系统：通过快速的三维钣金变形分析，提高模具CAE系统的效率和准确性，使传统的开环CAE系统，变为闭环CAE系统，实现了模具CAE的重大变革。

6. 数字化研合：通过光学三维测量系统，代替传统的模具研合工艺，实现数字化研合，解决模具的回弹和不稳定问题。

7. 虚拟装配和制造：通过将各个制件实体的三维数字化，实现虚拟装配、虚拟制造。