一、用途与XTDIC三维全场应变检测系统集成使用，膜结构双轴双向拉伸试验机（以下简称试验机）主要用于测试膜材在单轴、双轴拉伸试验状态下的力学性能。还可以对膜材进行单、双轴下的低周（0.5Hz以内）往复受力试验。 测试膜材为十字形，四周由膜材夹持机构夹紧、平面安装在试验空间中心位置；伺服电机作为驱动机构，经过减速机减速后带动精密滚珠丝杠作直线运动，并通过膜材夹持机构对膜材试件施加拉伸载荷，载荷大小由控制系统根据试验设定值进行控制； 力值、位移、应变等参数分别由力传感器、应变计、位移传感器等测量元件进行检测得到、参数值可设可控、计算机实时同步显示这些参数，绘制应力～应变曲线并指令打印机打印试验结果。
二、特点1. 试验机采用十字形封闭式加载机架。结构紧凑合理，外形美观大方； 2. 试验机采用高性能松下伺服电机和精密滚珠丝杠加载、加载迅速、平稳、无级加载； 3. 试验机控制方式：力、位移、变形闭环控制，平滑转换； 4. 加载方式灵活多样： 5. 既可以对膜材进行单轴的试验，又可以进行双轴双向的拉伸试验，还可以进行加载、卸载的低周往复循环试验； 6. 安全保护：电控系统过流、过压、超温、软件部份的超载、超位移保护、机械强制安全限位保护等。 三、主要技术指标1. 加载系统 1) 加载空间：径向：两压板端部最大间距—820mm；纬向：两压板端部最大间距—820mm 2．膜材试件：形状：“十字形”；尺寸：长度—1000mm 臂宽—500mm 3) 加载通道：4通道 4) 加载顺序：双轴双向（经向、纬向）同时加载或依次先后顺序加载； 5) 加载结构：双轴双向四通道加载机构位于同一平面，两两相向同轴加载； 6) 加载速度：0.01～200mm/min 2. 试验力 1) 单向最大试验力：100KN 2) 试验力测量范围：1～100KN 全程不分挡 3) 试验力测量准确度：示值的±1.0%以内 4) 试验力测量：电阻应变片式传感器 5) 试验力分辨率：1N 3. 试件变形 1) 变形测量范围：试件标距的10% 2) 变形测量准确度：示值的±1.0%以内 3) 变形测量：电阻式引伸计或电阻式应变片 4. 试件位移 1) 位移测量准确度：示值的±1.0%以内 2) 位移测量分辨率：0.01mm 3) 位移测量：光电式编码器 5. 试验控制 1) 控制方式：试验力、位移、变形、闭环控制。 2) 控制内容：控制对膜材试件的加、卸载荷方法以及拉伸时的运动形式。 6. 试验结果 在膜材试件试验过程中，计算机实时、同步显示试验力、位移、变形、时间等参数、并绘制应力～应变曲线、试验结果由打印机打印。 |
