比对分析和质量检测

汽车模具 大型泡沫件的快速检测

在大型模具制造过程中，第一步先制造泡沫件，泡沫件一般是由多个部分粘贴完成的，在制造和装配过程中都会产生误差，在进行铸造之前，需要快速检测泡沫件的关键尺寸。泡沫件的误差会造成整个铸件的报废，对企业的损失巨大。泡沫件的快速检测可为企业创造可观的经济效益。
应用要求：泡沫件一般测量精度要求0.5mm，要求检测速度快、效率高、生产在线测量。

以前问题：由于汽车泡沫模具很大（2米～6米）、较轻较软，很难采用传统的接触式三坐标测量机，而且传统的三坐标机效率低。以前企业基本没有办法检测。

解决方案：

1.独立采用“XTDP三维光学点测量（数字近景工业摄影测量)系统”，快速测量关键点尺寸。

2.如果需要测量工件某些复杂曲面部分的尺寸，采用“XTOM三维光学面扫描系统”进行扫描，选择单次大幅面配置，一次测量幅面为400毫米～2米。

汽车模具 大型铸件的快速检测

大型铸件检测目的主要有两个，一是检测铸件是否合格，因为铸件在浇铸过程会产生各种收缩变形。二是将每个铸件检测的关键尺寸输入到加工中心，减少加工中心的进刀余量，提高后续加工中心的加工效率，同时也避免加工中心刀具的损坏。
以前问题：由于大型铸件很大，很难采用传统的接触式三坐标测量机，而且传统的三坐标机效率低。

解决方案：

1.独立采用“XJTUDP三维光学点测量（数字近景工业摄影测量)系统”，快速测量关键点尺寸。
2.如果需要测量工件某些复杂曲面部分的尺寸，采用“XJTUOM三维光学面扫描系统”进行面扫描，选择单次大幅面配置，一次测量幅面为400毫米～2米。

铸件检测现场

大型模具检测现场

生产现场质量检测报告

检测对象

泡沫工件

基本流程:

1.在工件表面贴标志点

2.放置系统标尺和编码点

3.采用XTDP摄影测量系统进行全局标志点的拍照计算

4.在UG或者Qualify下进行关键点的对比分析

5.XJTUOM三维点云测量系统配合复杂曲面测量，进行全尺寸的分析

泡沫模型全局坐标点的摄影测量计算

坐标转换基准的选择

公差带色谱偏差显示（关注模具型面）

XTOM光学三维测量系统进行泡沫的密集点云采集

XTOM点云处理软件全自动拼接和重叠面删除处理的最终完整密集点云

三维色谱偏差分析

絮状图剖切分析

单点误差分析标注

模具铸件的检测